在基建工程倉(cāng)儲(chǔ)體系中，中山大型中山骨料庫(kù)作為存儲(chǔ)砂石、碎石等塊狀物料的核心設(shè)施，單庫(kù)容積普遍超過 15000m3，需承受超大荷載與物料沖擊，其設(shè)計(jì)建造施工驗(yàn)收全過程需嚴(yán)格遵循技術(shù)規(guī)范，結(jié)合環(huán)境特點(diǎn)把控關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，方能保障長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。

設(shè)計(jì)階段需優(yōu)先適配地理與天氣環(huán)境確定核心參數(shù)。地理方面，軟土地基區(qū)域需采用樁基承臺(tái)基礎(chǔ)，選用 PHC 預(yù)應(yīng)力管樁，樁長(zhǎng)不小于 22m，單樁豎向承載力特征值需滿足庫(kù)體與物料總重量的 1.35 倍，樁頂承臺(tái)采用 C45 混凝土澆筑，厚度不小于 1.5m，承臺(tái)內(nèi)配置雙層雙向鋼筋網(wǎng)，間距 150mm；巖溶發(fā)育區(qū)域需先通過地質(zhì)鉆探明確溶洞分布，采用高壓注漿填充，注漿壓力控制在 2.5-3.0MPa，確保地基承載力特征值不低于 350kPa。天氣環(huán)境層面，多雨地區(qū)庫(kù)頂排水坡度設(shè)計(jì)為 5%，選用 2.0mm 厚彩鋼板作為覆蓋層，板間搭接長(zhǎng)度≥250mm，搭接處采用丁基橡膠防水膠帶密封并加壓條固定，同時(shí)在庫(kù)頂設(shè)置環(huán)形排水槽與虹吸排水系統(tǒng)，排水能力按 50 年一遇暴雨強(qiáng)度設(shè)計(jì)；臺(tái)風(fēng)高發(fā)區(qū)域庫(kù)體抗風(fēng)等級(jí)按 16 級(jí)設(shè)計(jì)，庫(kù)頂增設(shè)空間抗風(fēng)桁架，庫(kù)壁每 4m 設(shè)置一道環(huán)形加強(qiáng)肋，加強(qiáng)肋采用 H300×300×10×15H 型鋼，與庫(kù)壁滿焊連接，節(jié)點(diǎn)處增設(shè)加勁板；嚴(yán)寒地區(qū)需在基礎(chǔ)底部鋪設(shè) 400mm 厚級(jí)配砂石墊層與三層 HDPE 防滲膜，防止凍脹破壞地基，庫(kù)門選用保溫密閉型，門框密封條采用耐 - 40℃低溫的三元乙丙橡膠，庫(kù)內(nèi)設(shè)置低溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度變化。

施工階段需嚴(yán)格把控材料質(zhì)量與工序精度。鋼板選材需滿足大荷載與抗沖擊需求，庫(kù)壁選用 Q420B 或 Q460C 低合金高強(qiáng)度鋼板，厚度 12-20mm，庫(kù)頂與庫(kù)底關(guān)鍵受力部位采用 Q500D 鋼板，厚度 20-25mm，所有鋼板表面需做拋丸除銹處理（除銹等級(jí)達(dá)到 Sa3 級(jí)），再涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥120μm）與一道氟碳面漆（干膜厚度≥80μm），增強(qiáng)抗腐蝕與抗紫外線能力。卷板施工采用數(shù)控超大型螺旋卷板機(jī)，卷制速度控制在 0.6-1.0m/min，庫(kù)壁垂直度誤差≤0.6‰，每卷制 4 圈用激光測(cè)圓儀校正圓度，偏差不得超過直徑的 0.2%；基礎(chǔ)施工中，預(yù)埋螺栓選用 M36 高強(qiáng)螺栓，位置偏差≤1.5mm，螺栓外露長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)預(yù)留 100-120mm，套絲部分涂抹防銹脂并套不銹鋼保護(hù)套。

結(jié)構(gòu)施工需重點(diǎn)強(qiáng)化承載與卸料性能。庫(kù)頂采用三角桁架結(jié)構(gòu)，檁條選用 C300 型槽鋼，間距≤0.6m，與庫(kù)壁連接采用 M27 高強(qiáng)螺栓，扭矩值設(shè)定為 650-700N?m，螺栓擰緊后點(diǎn)焊防松；庫(kù)底設(shè)計(jì)為雙錐形漏斗式，傾斜角度≥70°，確保骨料無堆積，庫(kù)底襯板選用 20mm 厚 NM550 耐磨鋼板，與庫(kù)壁焊接采用埋弧自動(dòng)焊，焊腳高度≥15mm，焊縫需進(jìn)行 射線檢測(cè)，合格率達(dá)到 Ⅰ 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。若項(xiàng)目處于高海拔地區(qū)，需考慮低氣壓對(duì)焊接質(zhì)量的影響，焊接時(shí)搭建密閉防風(fēng)棚，內(nèi)部通入惰性氣體，風(fēng)速超過 5m/s 時(shí)停止作業(yè)，同時(shí)對(duì)焊條進(jìn)行 350℃預(yù)熱烘干，保溫時(shí)間不少于 1 小時(shí)，確保焊接強(qiáng)度。

驗(yàn)收環(huán)節(jié)需全面覆蓋結(jié)構(gòu)安全、性能指標(biāo)與環(huán)境適應(yīng)性。外觀驗(yàn)收檢查庫(kù)壁無明顯凹陷、劃痕，焊縫表面光滑連續(xù)，防腐涂層無脫落、起皺；結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)采用全站儀與應(yīng)力檢測(cè)儀，測(cè)量庫(kù)壁垂直度、圓度及應(yīng)力分布，偏差符合 GB 50682-2012《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》中中山大型中山骨料庫(kù)專項(xiàng)要求，同時(shí)進(jìn)行滿庫(kù)承載試驗(yàn)，向庫(kù)內(nèi)分層注入 設(shè)計(jì)容量的骨料，靜置 10 天，檢測(cè)庫(kù)壁徑向變形量，不得超過直徑的 0.8‰；卸料試驗(yàn)檢測(cè)卸料速度，確保每小時(shí)卸料量不低于設(shè)計(jì)值的 98%，且無堵塞現(xiàn)象。環(huán)境適應(yīng)性檢測(cè)中，多雨地區(qū)模擬暴雨淋水 8 小時(shí)，檢查庫(kù)頂、庫(kù)壁及基礎(chǔ)連接處無滲漏；嚴(yán)寒地區(qū)在 - 40℃環(huán)境下進(jìn)行 96 小時(shí)低溫試驗(yàn)，觀察庫(kù)體結(jié)構(gòu)無開裂、變形，庫(kù)門開關(guān)靈活，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行正常。驗(yàn)收合格后，提交完整技術(shù)資料，包括設(shè)計(jì)圖紙、材料合格證、施工記錄、檢測(cè)報(bào)告等，為后期運(yùn)維提供技術(shù)支撐 。